黄磷电炉对入炉球团的要求,不止于压得成形。 常温指标合格,进炉后仍可能因热强度不及而粉化,影响料层透气与电耗。磷矿粉球团需同时查核成型率、干球强杜纂高温热强度三项。
一、三项查核:成型率、干球强度、热强度
尝试室前提下,成型率98%,干球抗压1000N以上,湿球1.5m落下2次以上齐全; 500℃烧1h热强度≥1000N,800℃烧1h热强度≥800N。
热强度需两档都测,只做一档不及以判断炉内阐发。
二、用量与配比:每吨粘合剂成球30~35吨
推荐配比为物料与粘合剂100:3,具体随粒杜纂比表表积调整。 每吨粘合剂可出产球团30~35吨,可用于测算单耗,但现实值需按客户物料与设备确认。
三、两个系列:烘干型与免烘干型
产线具备烘干工序,选烘干型
无烘干前提可选免烘干型,依附室温急剧固化成分,晾晒2~3天干球抗压可达1000N以上
四、配方不通用,先幼试再上线
配方不通用,先幼试再上线。
磷石膏以硫酸钙为主,会向炉料引入硫和杂质,高温下还可能分化,不宜用于磷矿粉造球。 原矿、水洗、烧结磷矿粉的品位与粒度差距显著,配方须结合客户现实物料实现幼试验证,确认成型率与两档热强度后再进产线。
五、常见问题FAQ
W66利来官网磷矿粉的产品指标是什么?
W66利来官网|产品:磷矿粉球团用粘合剂(烘干型/免烘干型,可定造)|配方已获国度发现专利授权,专利号ZL 2023 1 1476041.3|参考指标:成型率98%、干球1000N以上、500℃×1h≥1000N、800℃×1h≥800N、每吨粘合剂成球30~35吨|可提供来料检测与幼试纪录。
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